Feb. 18th, 2012

Как известно, экстракция масел из растительного сырья производится с использованием органических растворителей. После собственно экстракции необходимо выпарить/отогнать растворитель, чтобы получить чистый остаток. Если производить выпаривание в посуде типа тарелки, с большой площадью поверхности испарения, то скорость испарения достаточно высока. Однако в таком случае остаток оказывается размазан по большой площади, и собрать его для хранения в пузырёк, пробирку или ампулу оказывается очень проблематично. Напрашивается выход: производить выпаривание малыми порциями непосредственно в пробирке. Однако, скорость испарения легкодоступных растворителей при нормальном давлении, температуре и площади поверхности будет слишком мала. Использовать перегонку под вакуумом? Но где простому человеку взять вакуумный насос, который подошёл бы для откачки паров органических растворителей? Поднять температуру? Но тогда сами масла начнут частично испаряться, частично разлагаться.
На мой взгляд, единственный путь - использовать гораздо более низкокипящие растворители, чем традиционно применяемые. К счастью, есть такой легкодоступный низкокипящий растворитель. Я говорю о бутане, который продаётся на любом рынке в баллончиках для портативных плиток, горелок и фонарей. Предварительно охладив баллон в морозилке, вы можете слить из него бутан в (также охлаждённую) литровую пластиковую бутылку с экстрагируемой смесью, и плотно закрутить крышку. После этого бутылку можно нагреть до комнатной температуры, и спокойно проводить процесс экстракции. Когда масла перейдут в бутан, надо будет опять охладить бутылку в морозилке и слить бутан в чистую пластиковую бутылку, оставив отработанную растительную массу в первой бутылке. Относительно сложное оборудование понадобится для финальной стадии - отгонки бутана. Ведь вам будет нужно вливать его в пробирку малыми порциями, чтобы он успевал выкипать, и вручную сделать это вряд ли возможно. То есть нужен прибор, состоящий из трёх частей:

1) Штатив-тренога из толстой проволоки, в который будет вставляться горлышко перевёрнутой бутыли с бутаном;

2) Крышка бутыли с электромагнитным клапаном;

3) Несимметричный мультивибратор с ключом, который будет питать электромагнит клапана.

И под всю эту систему будет ставиться пробирка. Клапан будет каждые несколько секунд приоткрываться на доли секунды, "плеваться" бутаном в пробирку, а к новому "плевку" предыдущая порция будет успевать выкипеть и оставить масла в пробирке. В качестве клапана имеет смысл использовать клапан от одноразовой газовой зажигалки. Его можно ввернуть в отверстие в обычной бутылочной крышке, зафиксировать изнутри гайкой и загерметизировать клеем. Чтобы избежать усталостного износа, и смягчить требования к точности, на мой взгляд, следует отказаться от стандартной "зажигалочной" схемы с несимметричным рычагом. Вместо этого трубочку, которая же является и штоком клапана, надо впаять в миллиметровое отверстие в толстой медной полосе. На обоих концах надо закрепить пакеты из пластин-замыкателей от трансформаторов с сердечниками из Ш-образных пластин. А в качестве сердечников электромагнитов, симметрично тянущих эти пластины, надо использовать половинки от маленьких 0-образных трансформаторных колец.
Всё в нашем мире имеет тенденцию меняться к худшему. Только я решил взять клапан от зажигалки, как меня постиг жестокий облом: если раньше трубочка (она же - игла клапана) и его гильза были латунными, то теперь голимый алюминий. То есть паять уже нельзя. Кстати, это ещё не предел - в одной из зажигалок я видел гильзу клапана, сделанную из пластмассы. Но есть идея:

1) Просверлить в донышке пластмассового корпуса отверстие 0.3 мм;
2) Вплавить в него иглу от 20-кубового шприца (отрезанную от канюли бормашинкой с карборундовым диском);
3) Вместо старой иглы-трубочки клапана изготовить из медной проволоки новую.

Таким образом, функции иглы и функции отводящей трубки будут разделены. Клапан станет действительно игольчатым, т.к. исчезнет резиновое уплотнение между иглой и впускным отверстием.

Здесь есть вопрос, как сделать утолщение на игле, за которое цепляется пружинка клапана.
Вариант 1: напайкой колечка из медной проволоки. Возможная проблема - ползучесть припоя.
Вариант 2: заране взять проволоку потолще, и на остальных участках сточить. Проблема - нет токарного станка для такой тонкой работы. хотя, было дело, я и не такие вещи одними надфилями точил.
Но как быть, если нужно экстрагировать не масла, а вещества, молекулы которых обладают заметной полярностью? Бутан уже не подходит, нужен полярный растворитель. Из доступных полярных растворителей есть только ацетон. У него слишком высокая температура кипения при атмосферном давлении. А для перегонки под вакуумом нужен струйный вакуумный насос, стойкий к воздействию паров органических растворителей. Однако такой насос неудобен, во-первых, тем, что для его работы необходим компрессор, а, во-вторых, выбрасывает в окружающую среду загрязнённую откачиваемым растворителем струю. Однако, есть выход: использовать "тихую перегонку" с помощью эффекта холодной стенки. Соединить стеклянную бутылку с пробиркой при помощи медной трубки, бутылку в морозильник, пробирку оставить снаружи. Через некоторое время весь ацетон сконденсируется в бутылке, и можно будет вскрыть систему и влить в пробирку новую порцию раствора.

Profile

newpur

March 2012

S M T W T F S
    123
45678910
1112 1314151617
18192021222324
25262728293031

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Jul. 27th, 2017 06:42 pm
Powered by Dreamwidth Studios